Как да изберем правилния размер на зърната на белия корунд?
В промишленото производство,частица бял корунд Изборът на размер е ключов параметър на процеса. Правилният размер на зърната не само влияе върху външния вид и качеството на продукта, но е свързан и с ефективността на производството и разходите. В тази статия ще обсъдим метода за избор на размер на частиците на белия корунд, за да помогнем на читателите да разберат как да изберат най-подходящия размер на частиците според реалните нужди, за да подобрят ефективността на производството.
Ⅰ、Класификация и характеристики наразмер на частиците на белия корунд
1. Едър размер на зърната: подходящ за груба обработка и работа с големи натоварвания. Предимството е високата производствена ефективност. Недостатъкът е, че шлифовъчният връх е сравнително концентриран, което лесно може да причини термично увреждане на детайла.
2. Среден размер на зърната: Подходящ за обработка със средно натоварване, предимството е, чешлифовъчен връхе относително разпръснат, термичните повреди са малки, недостатъкът е, че производителността е относително ниска.
3. Фин размер на зърната: Подходящ за прецизна обработка, огледален ефект и др. Предимствата са равномерно разпределение на шлифовъчните точки, ниско термично увреждане и ниска производителност. Предимството е, че шлифовъчните точки са равномерно разпределени, качеството на повърхността е добро, недостатъкът е, че обработката е трудна и изискванията за оборудване са високи.
Ⅱ、Как да изберем подходящчастица бял корунд размер?
1. Изберете подходящия размер на частиците според обекта на обработка: според материала, твърдостта, грапавостта и други фактори на обекта на обработка, изберете подходящиячастица бял корундразмер. Най-общо казано, при обработката на меки материали трябва да се избере фин размер на частиците, за да се подобри повърхностното покритие; при обработката на твърди материали може да се избере среден или едър размер на частиците, за да се подобри силата на рязане.
2. Вземете предвид ефективността на производството и разходите: При избора на размер на частиците трябва да се вземат предвид ефективността на производството и разходите. Твърде големият размер на зърната може да доведе до по-дълги производствени цикли и увеличени разходи; докато твърде малкият размер на зърната може да доведе до разхищение на ресурси и увеличена консумация на абразив. Следователно е изключително важно да се избере правилният размер на зърната според действителното търсене.
3. Позоваване на индустриални стандарти и опит: Различните индустрии и различното оборудване имат различни нужди отбяло корундово зърноразмер. Когато избирате размера на зърното, можете да се обърнете към индустриалните стандарти и опита на опитни специалисти, за да се уверите, че избраният размер на зърното отговаря на реалните производствени нужди.
4. Проверка с тестово рязане: За да се гарантира точността на избрания размер на частиците, се препоръчва да се извърши проверка с тестово рязане. Чрез тестовото рязане можете интуитивно да разберете влиянието на различния размер на частиците върху външния вид на продукта, качеството и ефективността на производството, така че да осигурите солидна основа за последващо производство.