Дискусия относно производственото оборудване и технологичния напредък на кафявия корундов прах
Като важен индустриален абразив, кафявият корунд играе незаменима роля в прецизното шлифоване, полиране и други области. С непрекъснатото подобряване на изискванията на съвременната производствена индустрия за прецизна обработка, производственият процес и оборудването за кафяв корундов прах също непрекъснато се обновяват.
1. Процес на производство на кафяв корундов прах
Цялостната производствена линия за кафяв корундов прах включва основно обработка на суровините, раздробяване, сортиране, опаковане и други процеси. Висококачествените суровини първо се раздробяват едро от челюстна трошачка, а след това средно от конусна трошачка или валцова трошачка. При финото раздробяване обикновено се използват вертикални ударни трошачки или топкови мелници за раздробяване на материалите до около 300 меша. Крайният процес на ултрафино раздробяване изисква специално оборудване, като например въздушни мелници или вибрационни мелници.
2. Анализ на технологията на основното производствено оборудване
1. Иновации в технологиите за трошачно оборудване
Традиционните топкови мелници имат недостатъците на високата консумация на енергия и ниската ефективност. Новата високоефективна мелница с разбъркване използва уникален дизайн на разбъркващия механизъм, който подобрява ефективността на смилане с повече от 30%. По-забележително е, че технологията за пулверизиране с въздушен поток, появила се през последните години, използва високоскоростен въздушен поток, за да предизвика сблъсък и смачкване на частиците, избягвайки замърсяване с метал, и е особено подходяща за производството на микропрахове с високи изисквания за чистота. Системата за мелница с флуидизиран слой и въздушен поток, въведена от едно предприятие, може да контролира размера на частиците на продукта в диапазона D50=2-5μm, а разпределението на размера на частиците е по-равномерно.
2. Усъвършенствано разработване на оборудване за сортиране
Скоростта на турбинния класификатор е увеличена от ранните 3000 об/мин до над 6000 об/мин, а точността на сортиране е значително подобрена. Най-новата хоризонтална многороторна система за сортиране използва сериен дизайн от множество сортиращи колела и си сътрудничи с интелигентна система за управление за постигане на по-точно рязане на размера на частиците. Ултразвуковата технология за сортиране, разработена от научноизследователски звена, използва ултразвукови вълни за подобряване на дисперсията на праховете и увеличаване на ефективността на сортирането с 25%.
3. Автоматизирана система за управление
Съвременните производствени линии обикновено използват PLC системи за управление, за да се постигне свързване на оборудването и автоматично регулиране на параметрите. По-модерните решения въвеждат технология за машинно зрение, за да наблюдават онлайн разпределението на размера на частиците на праха и да регулират параметрите на процеса в реално време чрез системи за обратна връзка.
В момента,кафяв корунд микропрахПроизводственото оборудване се развива в посока на висока ефективност, прецизност и интелигентност. Технологичните иновации могат не само да подобрят качеството на продуктите и ефективността на производството, но и да насърчат устойчивото развитие на цялата индустрия. В бъдеще, с непрекъснатата поява на нови материали и нови процеси, технологията за производство на кафяв корундов микропрах ще доведе до по-големи пробиви. Предприятията трябва да обръщат голямо внимание на тенденциите в технологичното развитие, непрекъснато да обновяват оборудването, да подобряват процесите и да поддържат технологични предимства в пазарната конкуренция.