Рязането не е работа с груба сила: Използвайте карбидни лентови триони, за да постигнете по-интелигентна обработка
При рязане на труднообработваеми материали (като титаниеви сплави, неръждаема стомана, топлоустойчиви сплави и повърхностно закалени метали), лентовите триони с карбидни зъби са се превърнали в широко използвани инструменти поради отличните си качества.рязанеефективност и издръжливост. През последните години все повече потребители започнаха да ги прилагат за обработка на обикновени материали и установиха, че те имат бързи скорости на рязане, добра повърхностна обработка и могат да увеличат експлоатационния живот с около 20% в сравнение с традиционните биметални трионни дискове.
1. Структура и геометрия на зъба
Често срещаните форми на зъбите на карбидни лентови триони включват тризъби режещи и трапецовидни шлифовъчни зъби. Сред тях, тризъбата форма на режещия зъб обикновено приема положителен ъгъл на наклона, което спомага за бързото „захапване“ на материала и образуване на стружки във високоякостни или високотвърди материали и е подходяща за ефективни производствени сценарии. При обработка на повърхностно закалени материали (като цилиндрични пръти или хидравлични валове) е по-препоръчително да се използва форма на зъба с отрицателен ъгъл на наклона. Тази структура помага за „избутване“ на твърдия повърхностен слой при условия на висока температура, като по този начин рязането се извършва гладко.
За абразивни материали като отливкиалуминийПо-подходящи са лентовите триони с широка стъпка на зъбите и широк дизайн на режещия канал, което може ефективно да намали силата на затягане на материала върху задната част на триона и да удължи живота на инструмента.
2. Различни видове триони и техният приложим обхват
· Материали с малък диаметър (<152 мм): Подходящ за карбидни трионни дискове с тризъба структура и положителен ъгъл на наклона на зъба, с добра ефективност на рязане и адаптивност към материала.
· Материали с голям диаметър: Препоръчва се използването на триони с многоостриеста конструкция, обикновено шлифовайки до пет режещи повърхности на всеки връх на зъба, за да се подобри режещата способност и скоростта на отстраняване на материал.
· Обков за повърхностно закаляване: Трябва да се изберат отрицателен ъгъл на наклон и тризъби трионни дискове, които могат да постигнат високотемпературно рязане и бързо отстраняване на стружки, както и ефективно да режат през външната твърда обвивка.
· Цветни метали и лят алуминий: Подходящ за триони с широка стъпка на зъбите, за да се избегне затягане чрез образуване на канали и да се намали преждевременната повреда.
· Общи сценарии на рязане: Препоръчва се използването на универсални карбидни лентови триони с неутрален или малък положителен ъгъл на наклона на зъбите, които са подходящи за различни форми на материали и изисквания за рязане.
3. Влиянието на вида на зъба върху качеството на рязане
Различните видове зъби съответстват на различни методи за образуване на стружка. Например, една конструкция използва четири шлифовани зъба, за да образува седем стружки. По време на процеса на рязане всеки зъб разпределя равномерно натоварването, което спомага за получаване на по-гладка и права повърхност на рязане. Друга конструкция използва структура с три зъба, за да изреже пет стружки. Въпреки че грапавостта на повърхността е малко по-висока, скоростта на рязане е по-висока, което е подходящо за сценарии на обработка, където ефективността е приоритет.
4. Покритие и охлаждане
Някои карбидни триони имат допълнителни покрития, като например титанов нитрид (TiN) и алуминиево-титанов нитрид (AlTiN), за подобряване на износоустойчивостта и топлоустойчивостта, и са подходящи за приложения с висока скорост и високо подаване. Струва си да се отбележи, че различните покрития са подходящи за различни работни условия и дали да се използват покрития, трябва да се обмисли всеобхватно въз основа на конкретните сценарии на приложение.